Паста Sn42Bi57Ag1 Висмут-Олово, Безотмывочная

Паяльная паста Висмут-Олово
Безотмывочная на основе оловянно-висмутового сплава с добавлением серебра Sn42Bi57Ag1
Низкой активности, безгалоидная, некоррозионная, неактивированная.

Тип флюса – ROL0
Основа флюса – канифольный
Тип порошка – Т3 (25-45 мкм)
Тип порошка – Т4 (20-38 мкм)

Оловянно-висмутовая паяльная паста это надежное решение для монтажа чувствительных электронных компонентов, где требуется высокая точность и минимизация термических нагрузок.

Паяльная паста Sn42Bi57Ag1: особенности и применение

Безотмывочная паяльная паста на основе низкотемпературного бессвинцового сплава Sn42Bi57Ag1 (Т В570А10).
Она предназначена для поверхностного монтажа электронных компонентов, где критически важно избегать перегрева выше 150°C.
Эксплуатация готовых изделий с использованием этой пасты должна осуществляться при температурах не выше 90°C.

Основные характеристики

• Тип порошка: 3 и 4,

• Низкая активность, некоррозионная, неактивированная,

• Подходит для трафаретной печати с шагом апертур от 0.4 мм (Тип 4) и выше 0.6 мм (Тип 3).

Совместимость с материалами

Паста обеспечивает качественную пайку на следующих поверхностях:

• Оловянно-свинцовые и бессвинцовые покрытия,

• Иммерсионное золото, серебро и палладий,

• Керамические и металлизированные поверхности, кристаллы,

• OSP-покрытия.

Рекомендации по применению

• С осторожностью использовать для пайки изделий, содержащих свинец,

• Идеально подходит для микроэлектромеханических систем (MEMS), полупроводников III–V групп, гибких интегральных схем для IoT-устройств,

• Эффективна для пайки компонентов с большими площадками, таких как BGA, QFP, PGA, где важно избежать дефектов типа «голова на подушке» и непропаев,

• Применяется для ступенчатой пайки, когда требуется проведение дополнительных процессов оплавления после стандартной пайки.

Преимущества пасты

• Низкое содержание остатков после пайки, что обеспечивает чистоту швов и корректное тестирование сборок методом зондирования,

• Высокая растекаемость и отличные смачивающие свойства,

• Образует блестящие и однородные паяные швы,

• Минимальное порообразование,

• Экологическая безопасность (нетоксична).

Технологические параметры

• Оплавление возможно в конвекционных, инфракрасных, паровых, лазерных и кондукционных печах,

• Процесс оплавления может проводиться как в воздушной, так и в азотной среде.

• оловянно-свинцовые поверхности
• бессвинцовые поверхности
• иммерсионное золото
• иммерсионное серебро
• иммерсионный палладий
• керамические и металлизированные поверхности, кристаллы
• OSP-поверхности

• Марка припоя -  Sn42Bi57Ag1 
• Содержание металллофракции - 89-91%
• Тип порошка - Т3 (25-45 мкм) / Т4 (20-38 мкм)
• Номер сита  - (-325/+500) меш (Тип 3), (-400/+635) меш (Тип 4)
• Форма частиц - Сферичные
• Флюсовая составляющая -  Тип флюса ROL0
• Содержание галогенидов (CI-, Br-)  - Отсутствуют
• Содержание фторидов (F-)  - Отсутствуют
• Индукционная коррозия после пайки на медном купоне  - Прошел испытание, позеленение на медном купоне не наблюдается, некоррозионный неактивированный
• Кислотное число -  (63±2) мг/г КОН 
• Поверхностное сопротивление изоляции (SIR) - Прошел, SIR 8.8х1010Ω после отмывки
• Отмывка  - Безотмывочный    
• (при необходимости рекомендовано отмывать средствами на основе органических растворителей типа ОФ-1, ОФ-2, ОФ-4 и пр.

• Солидус /Ликвидус  - 139 / 140 °С
• Рекомендуемая пиковая температура  - 160-170°C
• Вязкость по Брукфильду (Т-образный шпиндель) - (600 ÷ 1000) Па
• Клейкость пасты - удерживающая сила пасты, (г) - 0.44 Н
• Образование шариков припоя - Вероятность низкая, испытания прошла
• Растекаемость (степень осадки пасты)  - 83%
• Осадка отпечатков пасты Тип 3 / Тип 4 
• Время жизни на трафарете  - 12 ч (при температуре 22°С, влажности 70%)